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水泥混凝土路面多錘頭碎石化技術(shù)參數的選擇

(1)采用錘高1.1ｍ，多點(diǎn)錘破碎機出租哪家好，其破碎效果較差；當增加破碎遍數，其破碎效果顯著(zhù)提髙，但是錘頭重疊處，表面粉末化嚴重。在后續的透層施工中發(fā)現，只要是粉末化嚴重的部位，多點(diǎn)錘破碎機出租公司，乳化瀝青不能下滲，行車(chē)后，該處會(huì )產(chǎn)生坑槽。

(2)采用錘高1.2ｍ，其破碎效果比較好，探坑檢驗也表明：水泥混凝土路面板下部尺寸基本達到了不超過(guò)37.5cm的規范要求。因此建議在后續施工中，采用1.2ｍ的錘高。錘距采用8cm，在個(gè)別混凝土板塊破損嚴重的路段，可采用10cm的錘距。

舊水泥路面碎石化施工前的準備

移除現存的瀝青加鋪層和瀝青修補材料

碎石化施工前，應先清除所有需要破碎的混凝土板塊上存在的瀝青加鋪層和瀝青表面修補材料，但全深度的挖補區域可以保留。

在破碎水泥混凝土路面與不進(jìn)行破碎水泥混凝土路面的相接處，應進(jìn)行全深度的切割，以保證不破碎路段的完好。

排水系統修復或增設

碎石化工程應清理原有邊溝或增設邊溝，以保證明流排水及滲透排水。在碎石化施工及其后的運營(yíng)過(guò)程中，應確保路面不積水，明流排水應通暢快捷，滲透排水應不堵塞、不倒灌。

在凹形豎曲線(xiàn)底部、平曲線(xiàn)超高段的低邊及現有混凝土板塊明顯唧泥、翻漿等排水不暢的路段，應增設橫向排水盲溝。

對輥破碎機的輥筒修復方法：

就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，多點(diǎn)錘破碎機租賃廠(chǎng)家，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

堆焊時(shí)應注意以下事項：①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，福建多點(diǎn)錘破碎機，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來(lái)，經(jīng)車(chē)削修復后在安裝到機器上使用。③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。