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錘式破碎機主要有機體、轉子系統、錘頭、篩蓖、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內，i供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時(shí)對機體的破壞，大型的機體內襯有齒板，起到保護機體促進(jìn)破碎功能。

轉子是由主軸、園盤(pán)、錘頭等裝配而成。是錘擊物料的主要機件，當電動(dòng)機通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)轉子時(shí)，錘頭則以高速旋轉，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進(jìn)入轉子錘頭擊打帶內被擊碎。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達到所要求的粒度時(shí)，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內。粒度的大小均由篩篦的大小來(lái)控制。變更篩篦的孔隙大小，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。

錘式破碎機設備經(jīng)過(guò)這幾年的快速發(fā)展更加精良，迎合著(zhù)市場(chǎng)的需求延伸出了不同破碎理念分類(lèi)的設備出來(lái)，可以針對性的對現有的礦石物料進(jìn)行破碎作業(yè)，有效的提高了砂石骨料的質(zhì)量和品種，為各種不同的土建工程、化學(xué)化工、道路橋梁、水利水電等領(lǐng)域提供了豐富的砂石骨料。

 錘式破碎機設備利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來(lái)破碎物料，因而可以將石料破碎個(gè)更加細膩均勻，不但可以破碎高硬度石料使用到各種建筑，還能破碎像煤炭、石膏、鹽、白亞等中硬度和脆性物料，使其在破碎領(lǐng)域占據了不小的市場(chǎng)份額。

錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠(chǎng)脫硫、和水電等工業(yè)部門(mén)中。而在工作過(guò)程中，錘式破碎機可能會(huì )出現振動(dòng)，振動(dòng)嚴重時(shí)，破碎機將無(wú)法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì )造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動(dòng)的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會(huì )出現軸承發(fā)熱現象定期潤滑。這樣會(huì )減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養過(guò)程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內潤滑油含量。

軸承內潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時(shí)，要按使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。