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軸承內潤滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著(zhù)使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長(cháng)其使用壽命。

軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設備運轉中，就會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

顎式破碎機性能優(yōu)勢：

　　1、工作噪音低，環(huán)保高產(chǎn)：嚴格按照國家環(huán)保標準進(jìn)行設計，設備在工作時(shí)噪音低，可減少噪音污染。同時(shí)可配套設備除塵，產(chǎn)生的粉塵少。從而有效的保護了周?chē)h(huán)境，降低污染。

　　2、破碎工藝先進(jìn)：采用先進(jìn)的破碎工藝，運用先進(jìn)的數字化部件加工設備，使內部結構精密。深腔破碎無(wú)死區，物料在破碎腔內不會(huì )發(fā)生堵料現象，提高了生產(chǎn)效率。

　　物料在反擊式破碎機中的破碎機理可概括為：

　　1）自由沖擊破碎。物料進(jìn)入破碎腔內受到高速板錘的沖擊以及物料之間相互沖擊，同時(shí)還有板錘與物料的摩擦。使物料在腔內在自由狀態(tài)下沿其脆弱面破碎。反擊式破碎機產(chǎn)生粉塵也是料塊群在空間撞擊產(chǎn)生的。

　　2）反擊破碎。受高速旋轉的轉子上的板錘的沖擊作用，使物料獲得很高的運動(dòng)速度，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進(jìn)一步的破碎。從反擊板上反彈回來(lái)的物料流向是由反擊板曲線(xiàn)所決定。