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要達到粒徑大于3mm的數量不得超過(guò)10％這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥破碎機輥筒的直徑，安徽多點(diǎn)錘破碎機，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，多點(diǎn)錘破碎機供應商，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥破碎機分別進(jìn)行粗碎和細碎，專(zhuān)業(yè)多點(diǎn)錘破碎機廠(chǎng)家，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料1好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)修復或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響破碎效率和破碎效果。

水泥混凝土路面多錘頭碎石化中透層的施工是保證施工階段社會(huì )車(chē)輛通行和后期瀝青路面整體結構強度的關(guān)鍵環(huán)節，但是目前在具體施工過(guò)程中，還存在一些細節問(wèn)題未給予足夠的重視，嚴重影響了后期路面。研究結合實(shí)體工程，對水泥混凝土路面多錘頭碎石化中透層的施工進(jìn)行了具體、詳細和系統的研究，從目前的觀(guān)察效果看，多點(diǎn)錘破碎機售價(jià)，效果比較滿(mǎn)意。

共振碎石化強度形成機理

共振破碎的工作錘頭在激發(fā)路面共振的同時(shí)快速向前移動(dòng)，沖擊的合力指向前下方，水泥板塊產(chǎn)生的裂紋是與路面呈35～40°夾角，這種獨特的斜向受力和嵌緊結構大大增強了碎裂后結構的承力。共振碎石化后，上部碎石化層，強度降低，起到類(lèi)似柔性基層作用，抗反射裂縫作用提高。由于阻尼作用的影響，下部水泥混凝土板由于吸收不到充分的能量，碎石化裂紋遠小于上部碎石，板體性較好，呈現良好的嵌鎖層結構，大大增強了共振破碎后結構的承載力。