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要達到粒徑大于3mm的數量不得超過(guò)10％這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，混凝土碎石化機械出租哪家好，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥破碎機分別進(jìn)行粗碎和細碎，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料1好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)修復或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，混凝土碎石化機械出租費，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響破碎效率和破碎效果。

舊水泥路面碎石化施工前的準備

構造物的標識與保護

施工前，應在現場(chǎng)對線(xiàn)路需要保護和構造特做出明確標識，以確保這些構造物不會(huì )因為碎石化施工而造成損壞。

有埋深在1m以上的構造物（或管線(xiàn)）的路段可以正常破碎；埋深在0.5～1.0m的構造物（或管線(xiàn)）可降低錘頭高度進(jìn)行輕度破碎；埋深不足0.5m的構造物（或管線(xiàn)）以及橋梁等，應禁止破碎，并應避讓結構物端線(xiàn)外側3m以?xún)鹊乃袇^域。

舊水泥路面碎石化施工前的準備

特殊路段的處理

在破碎之前，應對出現嚴重病害的軟弱路段進(jìn)行修復處理；特別是要對舊路面基層和路基出現較嚴重病害的部分進(jìn)行充分的處治。

1)清除唧泥、翻漿、破碎板沉陷等不穩定部位的舊水泥混凝土路面板。

2)開(kāi)挖基層或路基直至穩定層。

3)開(kāi)挖部分地下水位較高、有水滲出時(shí)，應增設盲溝等相應的排水設施；

4)在挖除部位換填碎石等材料，頂面高程應與破碎水泥混凝土板底相同。

5)在挖除部位換填層頂部過(guò)渡位置，應采用與加鋪底層相同的混合料回填，江蘇碎石化機械，并進(jìn)行適當的攤鋪和壓實(shí)，頂面高程與破碎水泥混凝土板頂相同。

6)挖除1小控制尺寸應不小于全車(chē)道路寬和1.2m長(cháng)，以保證壓實(shí)效果。