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要達到粒徑大于3mm的數量不得超過(guò)10％這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，合肥多錘頭水泥破碎機，雙齒輥破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，多錘頭水泥破碎機公司，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥破碎機分別進(jìn)行粗碎和細碎，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料1好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)修復或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，多錘頭水泥破碎機出租公司，影響破碎效率和破碎效果。

水泥混凝土路面多錘頭碎石化

透層灑布前的灑水工藝：一般認為透層灑布前，原路面潮濕，滲透效果好，但乳化瀝青的破乳速度慢，開(kāi)放交通時(shí)間長(cháng)；反之，滲透效果差。因此透層施工前灑水與否，以及灑水量的多少，都會(huì )對透層的效果有所影響。經(jīng)過(guò)多次試驗，確定少量多次的灑水工藝，多錘頭水泥破碎機價(jià)格，即在透層施工前灑三遍水，每次灑水量以表面潮濕為宜。待表面稍干后，再灑布乳化瀝青。

四輥破碎機液壓系統工作原理：

改善偏載原理：如前所述，工作時(shí)，液壓系統壓力升高不是靠液壓泵向系統供油所產(chǎn)生，而是由輥子施加給液壓缸的破碎力所引起。當一個(gè)液壓缸受到較大的突加破碎力后退時(shí)，該端輥縫有增大的趨勢。由于每對液壓缸的有缸腔與無(wú)桿腔相互交錯連通，當其中一個(gè)液壓缸活塞后退，排出的油進(jìn)入另一液壓缸的有桿腔，從而使另一液壓缸活塞也有向后運動(dòng)（輥縫增大）的趨勢，從而使兩液壓缸達到同步運行，保持輥縫均勻。