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要達到粒徑大于3mm的數量不得超過(guò)10％這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥破碎機輥筒的直徑，多錘頭水泥破碎機出租哪家好，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥破碎機分別進(jìn)行粗碎和細碎，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料1好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，山東多錘頭水泥破碎機，以減少輥子的不均勻磨損。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)修復或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響破碎效率和破碎效果。

選煤礦廠(chǎng)怎樣正確使用四輥破碎機：

四輥破碎機是重要的礦山機械，主要用于煤礦或選煤礦廠(chǎng)等工礦企業(yè)作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。

工作原理與結構：300mm以下的原煤經(jīng)入料口進(jìn)入破碎在重力的作用下進(jìn)入兩個(gè)上段破碎輥之間，上輥在動(dòng)力的驅動(dòng)下做相對旋轉利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進(jìn)行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對物料進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料經(jīng)排料口排除，由于齒輥的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，破碎比可達6以上。四輥破碎機主要由副傳動(dòng)齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖。

如何提高碎石機產(chǎn)量?

　　合理利用振動(dòng)給料機篩分功能

　　振動(dòng)給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應用中，多錘頭水泥破碎機租賃哪家好，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給料機。發(fā)揮的效率是極其明顯的。充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過(guò)量的1佳途徑。