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多錘頭破碎機的錘頭在作業(yè)期間，除遭到碰擊外，還遭到物料的沖擊，這么長(cháng)時(shí)間重復運用，錘頭的作業(yè)面就會(huì )遭到破壞，使外表形狀發(fā)生變化，所以引起開(kāi)裂疑問(wèn)。一般來(lái)說(shuō)，有四個(gè)原因對錘頭影響較大：

一、錘頭構成材質(zhì)和質(zhì)量。制作錘頭的材質(zhì)構造影響熱處理后的力學(xué)性能。擬定合理的鍛造技術(shù)和熱處理技術(shù)是處理錘頭運用前期容易發(fā)生開(kāi)裂的有用辦法。

二、多錘頭破碎機的功率和轉速。在多錘頭破碎機的技術(shù)參數中，多錘頭水泥路面破碎機，轉子的功率和轉速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，進(jìn)而影響錘頭的運用壽命。

三、物料塊度大小和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭資料的請求成正比，對不一樣物理特性的物料運用適宜的錘頭，上海多錘頭水泥破碎機，有助于延伸錘頭的運用壽命。

四、多錘頭破碎機內部空隙的巨細。轉字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的空隙，是多錘頭破碎機主要的內部空隙。空隙的大小關(guān)系到安全門(mén)附近是不是有積料及蓖條等相關(guān)問(wèn)題。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭會(huì )遭到?jīng)_突而產(chǎn)生磨損。因而，在運用的過(guò)程中，有必要常常調整各部分空隙，使其處于適當規模以?xún)取?/p>

水泥路面破碎后基層施工注意事項：

1、舊路病害調查處理

在舊瀝青路面施工前須認真對舊路面進(jìn)行調查，對較為嚴峻的網(wǎng)裂、沉陷、坑槽等病害進(jìn)行挖補、換填底層等有用辦法進(jìn)行處理。

2、設計與配合

設計與配合直接影響到冷再生水泥安穩底層的強度、資源的利用率、施工的效率等各方面的合作。各項工程應依據各路段的情況，合理斷定外摻集料的級配、數量，滿(mǎn)足設計與配合的要求。

3、攪拌深度

冷再生水泥安穩底層施工時(shí)，應派專(zhuān)人盯著(zhù)再生機，隨時(shí)查看攪拌深度并配合再活力操作人員調整攪拌深度。攪拌深度不宜大于 22cm，攪拌過(guò)深底部攪拌料不宜壓實(shí)，這樣容易產(chǎn)生“素料”夾層景象。

4、攪拌速度

依據各道路路面構造，多錘頭水泥破碎機租賃，合理斷定攪拌速度。攪拌速度過(guò)慢，攪拌后攪拌資料粒徑較小，攪拌速度過(guò)快，攪拌后攪拌資料粒徑較大，都不利于壓實(shí)。

5、施工周期

從加水攪拌至碾壓終了，不得超越水泥終凝時(shí)刻，按實(shí)驗路段斷定的合適工作階段與時(shí)刻嚴厲施工。通常每一工作段工作面積控制在1000-1200m2為宜。

6、養護條件

養護條件是影響冷再生水泥安穩底層后期強度的主要因素之一，要確保足夠的溫度和濕度。