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錘式破碎機的轉子在裝配完成后，必須進(jìn)行精平衡試驗。在轉子轉動(dòng)后靜止時(shí)，錘式破碎機的任何位置都不能退回十分之一周，要對轉子上的每一個(gè)部件進(jìn)行精i確地加工，我們一般可按照二級和三級精度制造和裝配。如果轉子的離開(kāi)它的幾何中心線(xiàn)(或者回轉軸線(xiàn)）則會(huì )產(chǎn)生徑不平衡。如果轉子的回轉軸線(xiàn)和它的主慣性軸線(xiàn)不一致，就會(huì )產(chǎn)生動(dòng)不平衡，這兩種的不平衡的現象，都會(huì )使設備在運行中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，縮短零部件的壽命。

調節錘式破碎機排料口的大小：

一、采用液壓方式來(lái)調節排料口，進(jìn)而達到滿(mǎn)足成品品質(zhì)合格的目的，錘式破碎機在工作的時(shí)候，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

二、采用機械方式來(lái)改變錘式破碎機排料口的大小，因為機器的主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時(shí)，靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險銷(xiāo)以實(shí)現保險。

錘式破碎機經(jīng)常振動(dòng)的原因：

1、與轉子軸的半徑大小有關(guān)

半徑的大小，主要是轉子軸不直造成。雖然半徑大小對破碎機振動(dòng)有影響，但影響不大。錘式破碎機由于特殊的工作性質(zhì)，物料在機內自行互相碰撞、沖擊、敲打等方式來(lái)進(jìn)行破碎，來(lái)達到體質(zhì)的顆粒度。而轉子軸作為錘式破碎機的主要受力零件,也是受損較為嚴重的部件，容易形成轉子軸彎曲。

2、破碎機錘頭質(zhì)量的好壞

錘式破碎機若錘頭質(zhì)量不好，則會(huì )導致錘頭結構不均，強度不均，磨損不同，容易造成斷裂現象，從而引起整個(gè)設備強烈振動(dòng)。因此，錘頭質(zhì)量對錘式破碎機運轉保持平衡有著(zhù)重要的作用。