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影響碎石化機械使用壽命的因素有哪些？

1、碎石化機械設備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì )對碎石化機械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機械械在酷熱、嚴寒等條件下使用時(shí)，都應該采取必要的措施對碎石化機械械進(jìn)行保護，并根據實(shí)際情況對設備的一些參數進(jìn)行必要的調整。

2、使用維護不當

設備雖然結構簡(jiǎn)單可靠，但在使用中也嚴格按操作規程進(jìn)行，國內許多用戶(hù)卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個(gè)破碎腔都擠滿(mǎn)物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿(mǎn)物料，是否按時(shí)添加潤滑油；是否及時(shí)清理腔內的樹(shù)根、鐵絲等雜物。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

設備振動(dòng)異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；

      2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

      3、轉子不平衡，需調整，校對平衡；

      4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

反擊破皮帶翻轉

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調整在同一平面上。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。