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運用共振碎裂技術(shù)所產(chǎn)生的高頻低幅振動(dòng)能量，能夠通過(guò)破碎錘頭傳遞到水泥板塊之中，從而使舊水泥混凝土板塊表面的4-6cm深度范圍內碎裂成3cm以下粒徑之碎石層。因為共振破碎機的動(dòng)量較高，與板塊接觸的時(shí)間較短，能夠將水泥板塊表面的裂紋在短時(shí)間均勻地擴展到板塊的底部，并作用于水泥板內部的高頻振動(dòng)力，從而使整體碎裂較為均勻，碎塊的大小與方向都十分有規律，水泥板塊會(huì )形成斜向裂紋，并和路面呈現出30-40度的夾角。水泥板塊表層的粒徑比較小，而且松散，而下層粒徑比較大。

不破碎水泥板板類(lèi)的處理方法主要有基層灌漿、表面貼縫，或移除舊板后加鋪新面層等，但這些方法都存在一些缺陷：或耐久性不好，或無(wú)法底解決反射裂縫的問(wèn)題，或施工周期長(cháng)、施工成本高，以及造成大量道路材料的廢棄和二次搬運,對周叫環(huán)不造成破壞。而破碎板類(lèi)是將水泥板破碎后作為新建瀝青路面的基層或底基層，可以底消除反射裂縫。對環(huán)境、道路耐久性、行車(chē)shu適性方面有諸多好處。因此,舊水泥混凝土路面破碎技術(shù)是當前該類(lèi)路面改造中應用前景的一種方法。

依托美國的共振技術(shù)，我們針對國內水泥路面的現狀，成功研制出擁有自主知識產(chǎn)權的高頻共振破碎機RPB-GP60。改設備相較于美制設備的振動(dòng)結構，具有針對頻率高、破碎效果均勻、故障率小、工作面不留邊角能諸多優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)各省多地大量的工程實(shí)踐證明，改設備功能更先進(jìn)、共振效果更佳，更適合我國各種復雜的路況。目前可以實(shí)現舊水泥面板的破碎深度為單層全深度破碎，破碎粒徑完全符合國家技術(shù)標準。