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錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。在加熱操作時(shí)調試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì )使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內磨損速度快。這時(shí)如超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。防止雜質(zhì)侵入，以延長(cháng)油封壽命，但副唇處往往潤滑不良，摩擦力較大，造成油封干摩擦而損壞，所以安裝雙唇油封時(shí)一定要在雙唇之間填滿(mǎn)潤滑脂。

同時(shí)用鉸鏈連接錐體下端的支架，當下錐體擺動(dòng)時(shí)，另一個(gè)支架上的幾個(gè)滾子能同時(shí)和偏心套接觸，平均每一個(gè)滾子的負載以均衡受力，即有效的解決了接觸面的磨損問(wèn)題，又延長(cháng)了偏心套與動(dòng)錐體的使用壽命。 為了減少接觸面的磨損，我們在動(dòng)錐下端支一個(gè)支架，在支架的末端安裝一個(gè)里面安裝滾子的架子，使滾子與偏心套直接接觸從而推動(dòng)動(dòng)錐體擺動(dòng)，把偏心套與動(dòng)錐體間的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)摩擦。用戶(hù)購買(mǎi)了破碎機后由于都急于投產(chǎn)，迫切通過(guò)使用設備來(lái)產(chǎn)生經(jīng)濟效益，從而很容易忽視破碎設備其實(shí)也需要度過(guò)一個(gè)磨合期。

為了解決通常情況下的加鋪方式存在反射裂縫等問(wèn)題，而對舊水泥混凝土板塊采用的一種終處理方法。該法一般是利用特殊的施工機械（如多錘頭水泥路面破碎機），在對局部破壞嚴重的基層進(jìn)行處治后，將舊水泥混凝土板塊破碎成較小的粒徑，碾壓后作為新路面結構，基層或底基層，然后再加鋪新的路面結構。破碎機是一種在鋼輪表面帶有Z狀紋理的振動(dòng)式壓路機，多錘頭破碎機，自重不小于10噸，其作用是進(jìn)一步碾壓碎石化后的路面，為加鋪提供一個(gè)平整的表面。錘式破碎機是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數較少，轉速較慢，有上篦條以及采用錘盤(pán)結構的錘式破碎機，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。