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碎石化機械的日常維護措施

1.生產(chǎn)線(xiàn)中的破碎比分配要合理，這樣才能發(fā)揮破碎機效率。

2.要滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，否則會(huì )出現產(chǎn)品粒度過(guò)粗。

3.要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

4.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì )影響機器運行。

 碎石化機械正確安裝方法：

1.設備應安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2.安裝應注意的主機體和垂直水平。

3.部分螺栓安裝后檢查是否松動(dòng)，并加強東道國倉門(mén)否和要求收緊。

4.根據設備配置電源線(xiàn)和電源控制開(kāi)關(guān)。

5.檢查完畢，空負載測試，試驗，甘肅碎石化機械，生產(chǎn)可以是正常的。

碎石化機械定期故障診斷的重要性

有很多企業(yè)為了保持設備的持續正常運轉，每年在設備的維修上都會(huì )投入大量的資金和精力，碎石化機械價(jià)格，但是仍有一些企業(yè)不注重設備的故障診斷，或者不能正確的做出診斷，因此而損失巨大的經(jīng)濟利益。碎石化機械的故障診斷是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)順利開(kāi)展的保障。所以，一定要引起企業(yè)的重視，不能因小失大。用戶(hù)可以把運行中機器的征兆去和標準譜中的各種征兆進(jìn)行比較來(lái)判斷機器運行狀態(tài)是否正常的過(guò)程，以便在事故發(fā)生前及能查明原因及時(shí)排除，或根據某些征兆，預測預報機器的運行狀態(tài)，及時(shí)找到性能變化與結構變化的對應關(guān)系，及時(shí)地做出科學(xué)的判斷和決策。

碎石化機械常見(jiàn)故障

1、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準

在確保工作場(chǎng)地電壓符合主機重載要求的前提下，調整碎石化機械的排料口，使之符合說(shuō)明書(shū)的規定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，調正定顎與動(dòng)顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，水泥路面碎石化機械，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當碎石化機械超負荷運行或非破碎物進(jìn)入破碎腔的時(shí)候，很容易引起肘板斷裂，此時(shí)應該更換肘板并控制進(jìn)料粒度，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著(zhù)肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。