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物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業(yè)部門(mén)應用廣泛的一種工藝過(guò)程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業(yè)，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使碎石化機械向細碎、高效節能方向發(fā)展。

碎石化機械的評測指標是什么？

調整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解碎石化機械的內部結構能對碎石化機械使用過(guò)程中和出現問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用。

破碎比

破碎比是衡量碎石化機械的重要評測指標，碎石化機械的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱(chēng)為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數。

碎石化機械顎腔壓實(shí)的主要原因如下：

材料潮濕粘稠，排放不利，材料逐漸堆積起來(lái)造成壓實(shí);

　一些單位增加了不合適的生產(chǎn)速度。 在速度增加之后，多點(diǎn)錘破碎機生產(chǎn)廠(chǎng)家，放電時(shí)間相對縮短，但是材料不能及時(shí)移除以引起壓實(shí)。

　　由于壓力的出現，載荷將大大增加，并且壓實(shí)材料的反作用力將通過(guò)顎板作用在軸承殼體和軸上，這將容易使夾爪，軸和軸承螺栓斷裂。 一旦碎石化機械的顎腔受壓，須立即發(fā)現處理，否則將發(fā)生事故。