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破碎機產(chǎn)量低的原因有哪些

      1、破碎后石頭的細度：細度要求高，即要求破碎出來(lái)的石頭越細，則破碎能力越小。這方面要看選礦廠(chǎng)具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將石頭的細度設制為中細即可。

      2、石頭的粘度：即石頭的粘度越大，越容易粘附。粘度大的石頭在破碎機內會(huì )粘附在破碎腔的內壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì )嚴重影響破碎機的工作效率，嚴重的還會(huì )影響破碎機的正常工作。因此，在選擇石頭的時(shí)候，一定要注意石頭的粘度不能太大。

破碎機降低了物料運輸成本

首先，對于破碎機設備，根據操作順序和維護要求逐一安排操作和維護內容。 雖然這種方法可以保證，系統的內容，但不能按類(lèi)別組織，小型多點(diǎn)錘破碎機租賃公司，不利于實(shí)施和培訓，不易記憶。

破碎機設備部件分為無(wú)特殊要求的普通錘式破碎設備和有特殊要求的主錘破碎設備，一般技術(shù)操作和維護方法，以及各種錘式破碎設備的具體操作和維護方法。 分為兩個(gè)程序。 以這種方式，可以大大簡(jiǎn)化內容，并且可以突出顯示特征，并且解決存儲器有些不方便。

破碎機的低生產(chǎn)率問(wèn)題是用戶(hù)和制造商普遍

1.動(dòng)態(tài)水平移動(dòng)。 水平行程對破碎機的生產(chǎn)率有很大的影響。 較小的水平排出行程會(huì )降低生產(chǎn)率。 反之，水平行進(jìn)會(huì )提高機器的生產(chǎn)率（但不能過(guò)高，否則排出的物料會(huì )過(guò)多。壓碎力會(huì )急劇增加，導致機器過(guò)載和損壞。尺寸和操作應合理）  。

 2，注意機器的保養。 在加工過(guò)程中，破碎機應及時(shí)潤滑且可靠，以確保機器長(cháng)期正常運行，例如：潤滑各種潤滑部件； 機器清潔； 定期維護。 一種有效的生產(chǎn)方法。